Viniduroven

In de begintijd van het kunststofbewerken werden kunststof buizen (PVC) zelf gemaakt. Ook in onze werkplaats werden op deze wijze zelf buizen gemaakt. Van een plaat PVC werd een strook afgezaagd (b.v. 628mm) en deze werd in de viniduroven verwarmd tot ca. 120 gr.C. De plaat werd uit de oven gehaald en dichtgeklapt met de twee zijkanten in het midden van de nu nog platte buis. De opening / naad werd na het afkoelen dichtgelast. Daarna ging de “platte buis” weer in de oven en werd opnieuw verwarmd. Zodra het PVC / trovidur zacht genoeg was werd de buis uit de oven gehaald en op een ronde mal geschoven die met een mechaniek enigszins van diameter kon veranderen. De mal werd snel op deze wijze vergroot zodat de warme buis mooi strak over de mal zat. Na het afkoelen werd de mal weer verkleind in diameter en kon er een stuk buis van  200 mm doorsnee en twee meter lengte er vanaf worden geschoven. Op deze wijze zijn er vele honderden meters buis geproduceerd. Door de hoge kwaliteit van deze PVC soort hingen er op diverse plaatsen in diversen fabrieken van Akzo Nobel nog steeds deze originele  afzuigleidingen.

vinidur lassen, trovidur lassen, kunststof geschiedenis

Trovidur, Vinidur, PVC-U, zelf gemaakte gelaste buis

Oven voor verwarmen thermoplastische kunststoffen

Investeringsaanvraag Viniduroven 1956

Oven voor verwarmen thermoplastische kunststoffen

voorblad offerte Heraeus viniduroven

Oven voor verwarmen thermoplastische kunststoffen

Omschrijving van de oven 1956

Heraeus viniduroven

Controllekaart Heraeus viniduroven

webdesign: A!tention